Линија за тестирање монтаже контролера
Линија за тестирање монтаже контролера

Линија за тестирање монтаже контролера

Серија паметних водених пумпи Ек Фан серија

    Прикладни производи: разне аутомобилске електронске контролере, као што су контролери каросерије, контролери термичког управљања, доменски контролери итд. Основни процес: материјал за ПЦБ плочу → монтажа кућишта → уградња пресе за заптивање → интелигентно затезање вијака → снимање програма → тест функционалности → испитивање старењем → коначна провера на линији


Детаљи производа

Увод у производ

Посвећене аутоматизоване производне линије за контролере термичког управљања возила, возила БМС и електронске контролере каросерије, које обухватају монтажу ПЦБ плоча, пресовање клема, закључавање кућишта, укључивање жичаног снопа, дуготрајно старење под напоном, симулацију возачких сигнала путем CAN/LIN буса, тестирање функција симулације високих и ниских температура, модуларну линију за склапање прстена; може се користити као самостална машина или као цела производна линија и погодна је за масовну производњу различитих типова бродских електронских контрола за нове енергетске и горивске возила.

Кључне предности

Потпуна верификација циклуса животног века електронске контроле

Обавља се читав процес монтаже, старења и симулације возачких сигнала онлајн, без потребе за сегментираним пребацивањима;

Интеграција коморе за симулацију високих и ниских температура

Радна станица има уграђену комору за промену температуре како би симулирала екстремне радне услове целог возила од -40°C до 85°C;

Компатибилност са више протокола буса

CAN2.0/CAN FD/LIN бус аутоматски мењају режим, прилагодљиви свим типовима контролера возила;

Потпуна антистатичка заштита

Читава машина има антистатичку структуру како би избегла електростатичко оштећење ПЦБ чипа;

Мониторинг података о старењу у реалном времену

Онлајн старење траје 2–12 сати, сакупљају се параметри рада контролера сваких 30 секунди;

Модуларно фазно проширење

Линија за монтажу се може набавити најпре, а касније се могу додати станице за старење и тестирање високих и ниских температура.

Табела основних параметара система

Параметарске ставке

Технички индикатори

Прилагођени производи

Контролер клима-уређаја ХВАЦ, БМС за нове енергетске возила, електронски контролер врата и прозора каросерије, ПТЦ контролне табле

Стандардни циклус производње

180 с/комад (без старења), станица за старење прилагодљива од 2 до 12 сати

Контролни систем

Сименс С7-1516 ПЛЦ, 15-инчни антистатички индустријски ХМИ

Подршка протоколима буса

CAN2.0, CAN FD, LIN, Profinet

Опсег симулације високих и ниских температура

-40℃ ~ +85℃, прецизност температуре ±0.5℃

Антистатички стандарди

Антистатички премаз на читавој машини и станица са ионским дувалом за уклањање статичког електрицитета

Повратна трагања

QR код контролера повезује серију ПЦБ плоча, податке о старењу и тестовима буса

Површина производне линије

Стандардна комплетна линија 48m×3.8m, независни складишни простор за тестове старења 8㎡

Детаљно објашњење основних функција и вредности

Аутоматска прецизна монтажа ПЦБ електронске контролне плоче

Робот узима ПЦБ плоче, клеме за ожичење, кућишта за расипање топлоте, серво преса клеме и микро-завртњава модул да би закључао завртње кућишта. Ионски дувал уклања статички електрицитет у реалном времену како би спречио електростатичко оштећење чипа; визуелно открива недостајуће компоненте лемљења и дефекте нагиба клема, а дефектне производе аутоматски одводи.

Дуготрајни онлајн тест старења под напоном

Контролер је континуирано напајан 2 до 12 сати, а систем сваких 30 секунди сакупља податке о радном току, излазним сигналом и температури чипа како би симулирао континуиране радне услове возила, издвојио делове кондензатора и чипова који су прерано отказали и значајно смањио после продажни степен отказа контролера.

Тест симулације буса у екстремним радним условима високих и ниских температура

Радни предмет се шаље у комору за промену температуре како би симулирао зимске ниске температуре и летње високе температуре возила. Возачке инструкције се дају путем CAN/LIN буса како би се проверила стабилност преноса сигнала и логичког контрола контролера у врућим и хладним срединама и како би се унапред отклонили кварови због температурних одступања.

Потпуна верификација функција електронске контроле у свим димензијама

Потпуно симулира различите контролне сигнале целог возила, детектује излазни погон контролера, повратне сигнале и функције дијагнозе кварова, покривајући потпуну логику климатизације, грејања и хлађења, термичког управљања батеријом и контроле врата и прозора како би се осигурало да након инсталације нема абнормалних функција.

Дигитална трагања серија електронских компоненти

Сваки контролер је повезан са QR кодом који се повезује са улазним набавним серијама ПЦБ плоча, чипова и жичаног снопа. Подаци о монтажи, старењу и тестовима високих и ниских температура трајно се чувају. У случају серијских отказа електронске контроле, добављачи компоненти се могу брзо пронаћи како би се подржале жалбе на квалитет и исправило поступање.

Комерцијална вредност: после продажни кварови попут отказа контролера возила услед врућине и хладноће и кварова у комуникацији смањени су за 94%, а губитак компоненти због електростатичког оштећења потпуно је елиминисан; производна линија је инвестирана у модуларне фазе како би се олакшало рано финансијско оптерећење купаца и прилагодила итерација нових производа електронске контроле и брзе промене производње.

Попратне услуге и гаранција испоруке

1. Рана фаза: тест симулације возачких сигнала контролера, план процеса високих и ниских температура, планирање антистатичке производне линије;

2. Време испоруке: 65 радних дана за стандардну линију за монтажу, 95 радних дана за комплетну производну линију са старењем на високим и ниским температурама;

3. Реализација: предтест старења под напоном контролера у фабрици → заједничко пуштање у рад антистатичке опреме, коморе за промену температуре и јединице за симулацију буса → 7-дневни континуирани пријем старења;

4. Обука: уређивање програма буса, подешавање параметара високих и ниских температура, одржавање антистатичке опреме, извоз МЕС извештаја о трагању;

5. После продажба: 1 година гаранције за читаву машину, 2 године гаранције за комору за промену температуре и CAN комуникациони модул; 4-часовни писмени одговор, 24-часовна сервисна помоћ на лицу места широм земље и доживотна снабдевеност антистатичким потрошним материјалима и микромонтажним млазницама по приступачним ценама.