Паметна производна линија за литијумске батерије и фотоволтаичне системе
Паметна производна линија за литијумске батерије и фотоволтаичне системе

Паметна производна линија за литијумске батерије и фотоволтаичне системе

Производна линија за термално управљање аутомобила Производна линија за нове системе складиштења енергије

    Применљиве сценарије Фабрике литијумских батерија, фабрике фотонапонских модула, производња опреме за хидрогенску енергију и фабрике погонских агрегата за возила на нову енергију прилагођавају се потребама различитих размера као што су пилот линије, линије за масовну производњу и пројекти целе постројења.


Детаљи производа

Увод у производ

Ослонећи се на више од десет година нестандардне интеграционе технологије термичког менаџмента компаније Guangke Industrial, развила је комплетан сет аутоматизованих производних линија за склапање и тестирање литијумских батеријских ПАК-ова, модула за течни хлађење фотоволтаичних складишта енергије и батеријских пакета за складиштење енергије. Интегрисана решења за интелигентну дистрибуцију материјала помоћу АГВ-а, праћење палета путем РФИД-а, интелигентно затезање, примену правила безбедности при високим напонима, детекцију цурења уз ваздушну непропусност, као и интегрисано решење за тестове старења, подржава МЕС систем извршења производње, дашцер за визуелизацију података у реалном времену, обухватајући склапање батеријских модула, интеграцију цевовода за течни хлађење, процес офлајн провере свих компоненти батеријског пакета на крају производне линије, погодно за кућна складишта енергије, индустријска и комерцијална складишта енергије, као и за интелигентну производњу компонената термичког менаџмента за возачке батерије.

Кључне предности и акценати

Ексклузивна процесна библиотека за термички менаџмент складишта енергије

Процес склапања и тестирања двоструког течног хлађења за возачке батерије + складиштење енергије елиминише потребу за поновним развојем процеса код купаца;

Интелигентни систем диспечинга више возила АГВ

Аутономна навигација СЛАМ, динамично избегавање препрека, аутоматско закључавање станица за утовар и истовар на производној линији, што смањује ручно преношење;

Защита интерлоком за високи напон

Тестирани простор за високе напоне потпуно је ограђен сигурносним оградама, вратима са интерлоком, прекидима рада у случају хитности и заштитом од цурења, чиме су обезбеђене вишеструке мере заштите;

Потпуна прослеживост материјала на свим корацима

Све ћелије батерија, вентили за течни хлађење и делови за замену плоча пакују се по партијама, што у потпуности подржава послеодржавање и прослеживост опреме за складиштење енергије;

Интегрисани пакет за дубоку интеграцију МЕС-а

Опремљен самостално развијеним МЕС системом, који интегрисано управља и контролише рад опреме, радне налоге, квалитет и податке о одржавању;

Флексибилан модуларни дизајн

Брзо мењање производних процедура за кућна мала складишта енергије и велике индустријске и комерцијалне батеријске пакете за складиштење енергије

Табела основних параметара система

Параметарски елементи

Технички показатељи

Прилагођени производи

ПАК возачке батерије, модул за течни хлађење кућног/индустријског и комерцијалног складишта енергије, модул за водено хлађење инвертора фотоволтаичног складишта енергије

Стандардни број циклуса (кућно складиште енергије)

240 секунди по јединици; индустријско и комерцијално складиште енергије 800 секунди по јединици

Систем контроле

ПЛЦ серије Сиеменс С7-1511/1516, 19-инчни индустријски ХМИ

Капацитет диспечинга АГВ

Кооперативно диспечирање до 16 АГВ-а, навигација без трага СЛАМ

Напон за детекцију високог напона

ДЦ 300~1500В, напон отпорности изолације 3кВ

Тачност детекције цурења уз ваздушну непропусност

Сув тип 1×10⁻⁴ мбар・Л/с, детекција водоника 1×10⁻⁶ мбар・Л/с

Прослеживост

РФИД метална палета + QR код делова – двострука прослеживост

Подршка функцијама МЕС-а

Управљање радним налозима, надзор опреме, прослеживост материјала, извештаји о квалитету, упозорења о одржавању

Прилагођавање окружењу производне линије

Стандард антистатичне радионице, температура и влажност 20±5℃, влажност 40%-70%

Детаљно објашњење основних функција и вредности

Аутоматско склапање течног хлађења батеријског модула

АГВ аутоматски дистрибуира ћелије батерија, плоче за течни хлађење, вентиле са више праваца и компоненте цевовода. Робот завршава слагање модула, спајање цевовода за течни хлађење, монтажу заптивки и интелигентно затезање више оса у синхронизацији; серво затезање у затвореном контуру контролише момент затезања како би се спречило цурење у цевоводу и избијање или деформација језгра батерије.

Визуелна провера и откривање грешака у склапању

Индустријска визија скенира неправилности у склапању цевовода за течни хлађење, оштећене жичане мреже, удубљења на површини ћелија и недостајуће заптивке. Алгоритми вештачке интелигенције аутоматски класификују грешке, аутоматски преусмеравају и изолују неисправне производе, истовремено чувајући фајлове са сликама дефекта.

Офлајн испитивање перформанси батеријског пакета на крају производне линије

Интегрисано испитивање отпорности изолације при високим напонима, протока струје, детекција цурења уз ваздушну непропусност у цевоводу за течни хлађење, симулација комуникације БМС-а, тестирање старења под пуним оптерећењем, симулира све радне услове пуњења и празњења складишта енергије, проверава стабилност течног хлађења и расипања топлоте, као и електронског система за управљање високим напонима, и унапред пресреће могуће безбедносне опасности од цурења, цурења хладњака и квара у комуникацији.

Интелигентни ток материјала у радионици помоћу АГВ-а

АГВ са навигацијом без трага СЛАМ аутоматски преузима сировине, преноси полупроизведене производе и транспортује готове производе. Интелигентно расподељује задатке више возила, подржава приоритетно планирање радних налоза и аутоматски се повезује са производном линијом и станицама за истовар, смањујући ручно преношење виљушкарама, губитке услед судара материјала и трошкове рада у радионици.

Подршка услугама и гаранција испоруке

1. Рани стадијум: заједнички истраживање и развој технологије производа за складиштење енергије, планирање симулације логистике АГВ-а у радионици и пројектовање антистатичног распореда производне линије;

2. Рок испоруке: 90 радних дана за стандардне производне линије кућног складишта енергије, 120 радних дана за велике индустријске и комерцијалне производне линије по мери;

3. Имплементација: пробни рад са пуњењем узорака складишта енергије у фабрици → специјално паковање и логистика антистатичне опреме → инсталација АГВ-а, тестирање високих напона и заједничко пуштање у рад МЕС система → 7-дневна континуирана примопредаја под пуним оптерећењем;

4. Обука: комплетна обука о диспечингу и раду АГВ-а, безбедносној експлоатацији при детекцији високих напона, уређивању извештаја МЕС система и програмирању робота;

5. Послеодржавање: 1-годишња гаранција за целу машину, 2-годишња гаранција за ПЛЦ, уређај за детекцију високих напона и робот АГВ; 4-часовни писмени одговор, 24-часовни присуство инжењера широм земље; бесплатне мале верзије итерација МЕС система током целог живота, као и снабдевање резервним деловима по тржишним ценама.