copyright 2026 Сва права задржанаГуангке (Шангај) индустријска аутоматизациона технологија д.о.о. XML
Применљиве сценарије Фабрике литијумских батерија, фабрике фотонапонских модула, производња опреме за хидрогенску енергију и фабрике погонских агрегата за возила на нову енергију прилагођавају се потребама различитих размера као што су пилот линије, линије за масовну производњу и пројекти целе постројења.
Увод у производ
Ослонећи се на више од десет година нестандардне интеграционе технологије термичког менаџмента компаније Guangke Industrial, развила је комплетан сет аутоматизованих производних линија за склапање и тестирање литијумских батеријских ПАК-ова, модула за течни хлађење фотоволтаичних складишта енергије и батеријских пакета за складиштење енергије. Интегрисана решења за интелигентну дистрибуцију материјала помоћу АГВ-а, праћење палета путем РФИД-а, интелигентно затезање, примену правила безбедности при високим напонима, детекцију цурења уз ваздушну непропусност, као и интегрисано решење за тестове старења, подржава МЕС систем извршења производње, дашцер за визуелизацију података у реалном времену, обухватајући склапање батеријских модула, интеграцију цевовода за течни хлађење, процес офлајн провере свих компоненти батеријског пакета на крају производне линије, погодно за кућна складишта енергије, индустријска и комерцијална складишта енергије, као и за интелигентну производњу компонената термичког менаџмента за возачке батерије.
Кључне предности и акценати
Ексклузивна процесна библиотека за термички менаџмент складишта енергије | Процес склапања и тестирања двоструког течног хлађења за возачке батерије + складиштење енергије елиминише потребу за поновним развојем процеса код купаца; |
Интелигентни систем диспечинга више возила АГВ | Аутономна навигација СЛАМ, динамично избегавање препрека, аутоматско закључавање станица за утовар и истовар на производној линији, што смањује ручно преношење; |
Защита интерлоком за високи напон | Тестирани простор за високе напоне потпуно је ограђен сигурносним оградама, вратима са интерлоком, прекидима рада у случају хитности и заштитом од цурења, чиме су обезбеђене вишеструке мере заштите; |
Потпуна прослеживост материјала на свим корацима | Све ћелије батерија, вентили за течни хлађење и делови за замену плоча пакују се по партијама, што у потпуности подржава послеодржавање и прослеживост опреме за складиштење енергије; |
Интегрисани пакет за дубоку интеграцију МЕС-а | Опремљен самостално развијеним МЕС системом, који интегрисано управља и контролише рад опреме, радне налоге, квалитет и податке о одржавању; |
Флексибилан модуларни дизајн | Брзо мењање производних процедура за кућна мала складишта енергије и велике индустријске и комерцијалне батеријске пакете за складиштење енергије |
Табела основних параметара система
Параметарски елементи | Технички показатељи |
Прилагођени производи | ПАК возачке батерије, модул за течни хлађење кућног/индустријског и комерцијалног складишта енергије, модул за водено хлађење инвертора фотоволтаичног складишта енергије |
Стандардни број циклуса (кућно складиште енергије) | 240 секунди по јединици; индустријско и комерцијално складиште енергије 800 секунди по јединици |
Систем контроле | ПЛЦ серије Сиеменс С7-1511/1516, 19-инчни индустријски ХМИ |
Капацитет диспечинга АГВ | Кооперативно диспечирање до 16 АГВ-а, навигација без трага СЛАМ |
Напон за детекцију високог напона | ДЦ 300~1500В, напон отпорности изолације 3кВ |
Тачност детекције цурења уз ваздушну непропусност | Сув тип 1×10⁻⁴ мбар・Л/с, детекција водоника 1×10⁻⁶ мбар・Л/с |
Прослеживост | РФИД метална палета + QR код делова – двострука прослеживост |
Подршка функцијама МЕС-а | Управљање радним налозима, надзор опреме, прослеживост материјала, извештаји о квалитету, упозорења о одржавању |
Прилагођавање окружењу производне линије | Стандард антистатичне радионице, температура и влажност 20±5℃, влажност 40%-70% |
Детаљно објашњење основних функција и вредности
Аутоматско склапање течног хлађења батеријског модула | АГВ аутоматски дистрибуира ћелије батерија, плоче за течни хлађење, вентиле са више праваца и компоненте цевовода. Робот завршава слагање модула, спајање цевовода за течни хлађење, монтажу заптивки и интелигентно затезање више оса у синхронизацији; серво затезање у затвореном контуру контролише момент затезања како би се спречило цурење у цевоводу и избијање или деформација језгра батерије. |
Визуелна провера и откривање грешака у склапању | Индустријска визија скенира неправилности у склапању цевовода за течни хлађење, оштећене жичане мреже, удубљења на површини ћелија и недостајуће заптивке. Алгоритми вештачке интелигенције аутоматски класификују грешке, аутоматски преусмеравају и изолују неисправне производе, истовремено чувајући фајлове са сликама дефекта. |
Офлајн испитивање перформанси батеријског пакета на крају производне линије | Интегрисано испитивање отпорности изолације при високим напонима, протока струје, детекција цурења уз ваздушну непропусност у цевоводу за течни хлађење, симулација комуникације БМС-а, тестирање старења под пуним оптерећењем, симулира све радне услове пуњења и празњења складишта енергије, проверава стабилност течног хлађења и расипања топлоте, као и електронског система за управљање високим напонима, и унапред пресреће могуће безбедносне опасности од цурења, цурења хладњака и квара у комуникацији. |
Интелигентни ток материјала у радионици помоћу АГВ-а | АГВ са навигацијом без трага СЛАМ аутоматски преузима сировине, преноси полупроизведене производе и транспортује готове производе. Интелигентно расподељује задатке више возила, подржава приоритетно планирање радних налоза и аутоматски се повезује са производном линијом и станицама за истовар, смањујући ручно преношење виљушкарама, губитке услед судара материјала и трошкове рада у радионици. |
Подршка услугама и гаранција испоруке
1. Рани стадијум: заједнички истраживање и развој технологије производа за складиштење енергије, планирање симулације логистике АГВ-а у радионици и пројектовање антистатичног распореда производне линије;
2. Рок испоруке: 90 радних дана за стандардне производне линије кућног складишта енергије, 120 радних дана за велике индустријске и комерцијалне производне линије по мери;
3. Имплементација: пробни рад са пуњењем узорака складишта енергије у фабрици → специјално паковање и логистика антистатичне опреме → инсталација АГВ-а, тестирање високих напона и заједничко пуштање у рад МЕС система → 7-дневна континуирана примопредаја под пуним оптерећењем;
4. Обука: комплетна обука о диспечингу и раду АГВ-а, безбедносној експлоатацији при детекцији високих напона, уређивању извештаја МЕС система и програмирању робота;
5. Послеодржавање: 1-годишња гаранција за целу машину, 2-годишња гаранција за ПЛЦ, уређај за детекцију високих напона и робот АГВ; 4-часовни писмени одговор, 24-часовни присуство инжењера широм земље; бесплатне мале верзије итерација МЕС система током целог живота, као и снабдевање резервним деловима по тржишним ценама.