Производна линија аутомобила и делова
Производна линија аутомобила и делова

Производна линија аутомобила и делова

Производна линија за нове системе складиштења енергије Производна линија за термално управљање аутомобила

    Применљиве сценарије Произвођачи возила, компаније за нове енергетске возила и компаније за аутомобилске делове покривају читав процес производње каросерије, завршне монтаже и обраде и склапања делова.


Детаљи производа

Увод у производ

Обухвата комплетне решења за аутоматизацију читавог индустријског ланца за путничке и комерцијалне возила, укључујући клима-уређаје за возила, термичко управљање батеријама, електронику каросерије, као и пуну линију за монтажу и тестирање делова за хлађење шасије. Ослањајући се на 12 година технолошког искуства у аутомобилској индустрији, ово решење је погодно за првокласне добављаче делова за произвођаче оригиналне опреме и за финалну монтажу возила. Интегрише кружни флексибилни транспорт, роботску монтажу, НВХ/херметички/високонапонски испитивања у свим димензијама, као и RFID системе за следљивост на нивоу целог возила, како би задовољило потребе купаца. Обезбеђује услуге водећим аутомобилским компанијама и добављачима првог нивоа, као што су Yutong, Fawer, Yinlun и Sanhua Intelligent Control. Шест главних регионалних продајних центара широм земље пружају услуге испоруке и пуштања у рад.

Кључне предности

Пунa библиотека процеса за различите категорије аутомобилских делова

Обухвата све категорије термичког управљања, електронике каросерије и хлађења шасије, тако да купцима није потребно понављати развој процеса;

Потпуна следљивост процеса по стандарду IATF16949

Складиштење података о целом животном циклусу за сваки део, савршено одговара захтевима аудита произвођача оригиналне опреме;

Заједничке и синхронизоване капацитете истраживања и развоја са произвођачима оригиналне опреме

Може сарађивати са одељењима за истраживање и развој возила купаца ради развоја нових производних линија за делове термичког управљања;

Локализоване услуге испоруке широм земље

Шест главних сервисних подручја: Источна Кина/Јужна Кина/Северна Кина/Централна Кина/Југозападна/Северозападна Кина, са инсталацијом и пуштањем у рад у близини;

Систем за детекцију високонапонске безбедности на нивоу возила

Потпуно тестирање изолације при високом напону од 300~800V, пораст температуре и CAN FD комуникацију код возила на нову енергију;

Модуларна испорука и монтажа

Купци могу прво да пусте у производњу основну монтажну станицу, а затим да додају инспекционе и роботске јединице након проширења капацитета.

Табела основних параметара система

Параметарска питања

Технички индикатори

Адаптиране производе

Клима-уређаји за возила, ПТЦ грејачи, вентили за батерије, модули за хлађење шасије, контролери електронике каросерије, делови седишта/сончаних кровова

Универзални производни циклус

140~360s/комад, прилагођено по категорији делова

Контролни систем

Сименсов С7-1500 серија PLC, 15-инчни индустријски ХМИ намењен аутомобилској индустрији

Стандарди следљивости

Подржава повезивање VIN кода, RFID следљивост сваког дела у целом процесу, као и складиштење података најмање 10 година

Опсег тестова високог напона

ДЦ 12V/24V за гориве возила; 300~800V за возила на нову енергију

Обухват тестираних ставки

Све димензије херметичности, НВХ, електричне перформансе, отпорност изолације на напон, обртни момент и визуелни изглед

Подручје покривености услуга

У земљи постоје 6 главних продајних и сервисних подручја, а инжењери из делте реке Јангце су на лицу места 12 сати дневно

Капацитети за проширење производне линије

Резервисани роботи, EOL завршна инспекција, MES интерфејс за стандардно проширење

Детаљно објашњење основних функција и вредности

Флексибилна аутоматизована монтажа свих категорија аутомобилских делова

Модуларне радне станице прилагођене различитим деловима возила на гориво и возила на нову енергију. Робот обавља аутоматско хватање и монтажу кућишта, цевовода и електронских компоненти. Серво управља обртним моментом болта хијерархијски, разликује различите процесне стандарде за шасију, клима-уређаје и електронске делове. Компатибилан је са ко-производњом више модела и прилагођен је потребама паралелног планирања производње више модела аутомобилских компанија.

Мултидимензионална офлајн EOL инспекција на нивоу возила

Интегрисан је комплет специјализованих тестних јединица у индустрији: НВХ детекција буке, детекција микрокрупања сувог водоника, симулација CAN/LIN комуникације возила, отпорност изолације на високи напон, тест безбедности против кише; потпуно се репродукују услови рада возила, проверавају се све перформансе делова након монтаже у једном тренутку и елиминишу се после продажне аномалије буке, цурења расхладног агенса и кварови високонапонског цурења.

Дигитални систем следљивости у складу са стандардима произвођача оригиналне опреме

Сваки део је повезан са јединственим баркодом/RFID-ом и синхронизовано повезан са горњим партијама сировина, опремом за монтажу, оператерима и свим подацима о инспекцији. Аутоматски се генеришу извештаји о квалитету у складу са IATF16949. Произвођач оригиналне опреме може у било ком тренутку да преузме комплетну документацију за одређени део и лако прође другопартнерске и трећепартнерске квалитетне аудите купаца.

Имплементација и испорука локализованих пројеката широм земље

Комплетно власничке подружнице у Ђиангсу и Вухану, као и канцеларије у Тјанђину и Гуангџоу, одговорне су за локалне пројекте аутомобилских компанија. Након доласка опреме, локални инжењери брзо долазе на лице места ради инсталације и пуштања у рад, што елиминише потребу за слањем особља преко региона и значајно скраћује циклус реализације пројекта.

Синхронизоване услуге заједничког истраживања и развоја нових производа

Током развоја делова за нови модел купца, наш технички тим интервенише истовремено да заједно осмисли процес монтаже и прилагоди специјалне тестне алате. Када се делови масовно производе, директно се уклапају са зрелим аутоматизованим производним линијама, што скраћује циклус увођења новог производа у масовну производњу за 60%.

Комерцијална вредност: Фабричка и после продажна стопа кварова аутомобилских делова смањена је за 85%, а трошкови рада на производној линији смањени су за 40%; у потпуности испуњава стандарде приступног прегледа водећих произвођача оригиналне опреме, помажући купцима да брзо уђу у систем добављача аутомобилских компанија; локализоване услуге смањују прекиде пројекта и чекање на пуштање у рад, а производни капацитети се пуштају у рад раније како би се створила добит.

Попратне услуге и гаранција испоруке

1. Рани стадијум: заједничко истраживање и развој процеса за нове делове и компоненте, дизајн плана у складу са стандардима произвођача оригиналне опреме и 3D планирање распореда производних линија у радионици;

2. Циклус испоруке: 60 до 90 радних дана за стандардну производну линију делова, 120 радних дана за велику интегрисану производну линију за монтажу возила;

3. Реализација: пуна предтестирања прототипа возила у фабрици → инсталација на лицу места од стране регионалних инжењера, заједничко пуштање у рад електронских контролних и тестних јединица → 7-дневни континуирани пријем масовне производње под пуним оптерећењем;

4. Обука: потпуна обука о раду на производним линијама у аутомобилској индустрији, калибрација параметара за детекцију обртног момента/високог напона, извоз извештаја о следљивости по IATF, као и руковање и одржавање МЕС система;

5. После продаже: 1-годишња гаранција за целу машину, 2-годишња гаранција за роботе, PLC и модуле за детекцију високог напона; 4-часовни писмени одговор на захтеве, 12h у делти реке Јангце и 24h инжењери на лицу места широм земље; потрошни материјали за тестове специфичне за аутомобиле се испоручују по приступачним ценама, а годишње надоградње у складу са стандардима производне линије су бесплатне.