copyright 2026 Сва права задржанаГуангке (Шангај) индустријска аутоматизациона технологија д.о.о. XML
Прикладни производи Састав кућишта расподеле клима-уређаја, плоче за затварач, механизам везе, серво погон и других компоненти Основни ток процеса Утовар кућишта → Предсклапање компоненте затварача → Склоп полуге и погонског уређаја → Тест радног обртног момента затварача → Тест перформанси заптивања → Ласерско означавање → Квалификовано скидање са монтажне линије
Увод у производ
Посвећена аутоматизована монтажна и тестна производна линија за модуле вентила за дистрибуцију расхладног средства у аутомобилским клима-уређајима. Погодна је за вентилска тела са вишеструком каналима за дистрибуцију расхладног средства, како за возила на гориво тако и за возила нове енергије. Аутоматски обавља монтажу пресовања вентилског тела, склапање заптивних прстенова, укључивање жичаног кабла, проверу перформанси приликом укључивања напона, испитивање изолације под високим напоном и детекцију микропротека водених путева. Ради се о модуларној независној станици која може брзо да мења производе вентила за дистрибуцију пречника 2~8. Опремљена је електронском контролном детекционом јединицом на CAN магистрали и системом за прослеживане појединачне делове на основу RFID. Погодна је за масовну производњу код професионалних произвођача делова за термално управљање клима-уређајима.
Кључне предности и акценати
Флексибилна колинеарност вентилског тела са вишеструким правцима | Вентил за дистрибуцију са 2/4/6/8 правцима мења производни програм једним кликом; |
Потпуна симулација логике комутације на CAN магистрали | Потпуно симулира инструкције контролера клима-уређаја у возилу ради провере прецизности реверсног рада вентилског тела; |
Високопрецизна детекција сувих протека за микропротеке | Детектује мале протеке расхладног средства и испуњава стандарде за херметичност термалног управљања под високим притиском у возилима нове енергије; |
Сервo прецизно пресовање | Затворена петља контроле притиска приликом пресовања заптивног прстена и језгра вентила ради избегавања квара заптивке; |
Минијатурни дизајн радне станице | Једна станица може самостално да се користи као опрема за пробну производњу, а цела линија се може етапно проширити; |
Статистика класификације података о неисправним производима | Систем аутоматски сумира удел три врсте грешака: протек, квар комутације и слаба изолација, ради олакшавања оптимизације процеса. |
Табела основних параметара система
Параметарске ставке | Технички показатељи |
Адаптиране производе | Модул вентила за дистрибуцију расхладног средства за аутомобиле са 2/4/6/8 правцима |
Стандардни циклус | 140 секунди по комаду |
Контролни систем | Siemens S7-1500 PLC, 10-инчни индустријски HMI |
Прецизност притиска приликом пресовања | ±0,5%FS |
Брзина комуникације на CAN магистрали | 500kbps, компатибилно са протоколом клима-уређаја у возилу |
Прецизност детекције протека | ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s |
Испитивање издржљивости изолације под напоном | 0~2000V, прецизност струје протека ±0,1mA |
Површина производне линије | 38m×3,5m, а појединачна независна радна станица има само 6㎡ |
Детаљно објашњење основних функција и вредности
Прецизно пресовање монтаже вентилског тела | Серво преса затворене петље контролише силу притиска и кривуље помака језгра вентила и заптивног прстена, аутоматски открива дефекте попут заглављивања или недовољног притиска, осигуравајући дугорочну стабилност унутрашње заптивне структуре вентилског тела и спречавајући укрштене протоке расхладног средства током вожње. |
Аутоматско укључивање и закључавање жичаног кабла | Клеме жичаног кабла се аутоматски доводе, а серво прецизно убацује у електронски контролни интерфејс вентилског тела. Модул за обртни момент се закључава са фиксатором за жичани кабл како би детектовао сигнал о правилном убацивању клеме и спречио квар контроле вентилског тела због лажних или лабавих повезивања. |
Електронски тест комутације на CAN магистрали | Опрема симулира ВЦУ возила како би издала инструкције за реверсно хлађење/грејање/одмрзавање, прикупља време одговора вентилског тела и сигнал о положају, проверава логику дистрибуције расхладног средства у више канала и унапред препознаје кварове због заглављивања вентила или отказа електронске контроле. |
Двоструко испитивање издржљивости изолације под напоном и микропротека | Испитивање издржљивости изолације под високим напоном: за вентилска тела возила нове енергије, проверава се изолационе перформансе намотаја како би се спречиле безбедносне опасности од протека под високим напоном; Детекција сувих вакумских протека: открива микропротеке у заптивкама улаза и излаза вентилског тела како би се избегло полагано губљење расхладног средства и слабљење расхладне моћи клима-уређаја. |
Дигитална прослеживане појединачне квалитета | RFID повезује модел вентилског тела, параметре пресовања, податке о електронској контроли комутације и резултате детекције протека. Сви подаци се чувају више од 10 година, што подржава ИАТФ16949 аудит квалитета OEM-а. Комерцијална вредност: после-продајни кварови попут отказа електронске контроле вентила и протека расхладног средства смањени су за 85%. Једна производна линија може заменити 5 радника за монтажу и инспекцију. За пробну производњу у малим серијама, опрема за радну станицу се може купити посебно, што снижава први праг инвестиције у опрему за купца. |
Подршка услугама и гаранција испоруке
1. Рани стадијум: верификација процеса узорка вентила за дистрибуцију, симулација теста реверса вентилског тела, планирање етапног проширења капацитета;
2. Рок испоруке: 55 радних дана за стандардну комплетну линију, 30 радних дана за независну опрему радне станице;
3. Реализација: пуни тест узорка вентилског тела у фабрици → монтажа на лицу места, електронска контрола и заједничко пуштање у рад детекционе јединице за протеке;
4. Обука: калибрација параметара монтаже преса, уређивање програма комуникације на CAN магистрали, руковање и одржавање опреме за детекцију протека, интерпретација дашборда података;
5. После-продаја: 1 година гаранције за целу машину, 2 године гаранције за серво и комуникационе модуле; 4-часовни писмени одговор, 12-часовна услуга до врата у региону делте реке Јангце и доживотна техничка подршка за надоградњу и трансформацију радне станице.