Случај пројекта производне линије за термално управљање батеријама возила компаније Avic Optoelectronics

Време:2026-10-13     Прегледи:

1. Pozadina projekta

AVIC Optoelectronics je vodeća kompanija za vozila na novu energiju u Kini. Uz intenzivno lansiranje novih modela, postoji hitna potreba za samostalnim istraživanjem i proizvodnjom modula za termalno upravljanje baterijama. Originalni model vanjskog snabdevanja ima probleme kao što su dug rok isporuke, teška kontrola kvaliteta i visoki troškovi. Hitno je potrebno izgraditi automatizovanu proizvodnu liniju koja odgovara propisima za vozila kako bi se ostvarila nezavisna kontrola osnovnih komponenti.

2. Ključne tačke problema

1. Standardi kvaliteta na nivou vozila su strogi, a termalno upravljanje baterije i performanse brtvljenja direktno utiču na sigurnost baterije, što zahteva izuzetno visoku preciznost montaže i pouzdanost detekcije;

2. Iteracije modela su brze, pa je potrebno podržati zajedničku proizvodnju modula za termalno upravljanje za više modela, što zahteva visoku fleksibilnost proizvodne linije;

3. Automobilska lanca snabdevanja ima stroge zahteve za traceabilnost, te je potrebno postići potpunu traceabilnost podataka od delova do gotovih proizvoda kako bi se ispunili zahtevi sistema IATF16949;

4. Samostalno izgrađena proizvodna linija ima kratak ciklus i visoke zahteve, te mora biti brzo implementirana i proći audit sistema kvaliteta za vozila.

3. Celokupno rešenje

Guangke Industrial strogo prati standarde kvaliteta na nivou OEM-a kako bi za kupce izgradio potpuno automatsku montažnu i testnu liniju za module termalnog upravljanja baterijama. Proizvodna linija koristi modularan i fleksibilan dizajn, integrišući preciznu montažu, višestanično testiranje hermetičnosti, testiranje performansi protoka vode i sistem potpune traceabilnosti procesa, čime u potpunosti zadovoljava propise za vozila i zahteve kontrole. Takođe podržava zajedničku proizvodnju na istoj liniji za više modela vozila, obezbeđujući brzo pokretanje proizvodnje i dugoročnu prilagodljivost.

4. Ključna konfiguracija rešenja

1. Dizajn proizvodne linije za automobile: Celi proces sledi zahteve sistema kvaliteta IATF16949, ključne karakteristike su 100% kontrolisane i ispunjavaju standarde kontrole posebnih karakteristika CC/SC;

2. Visoko precizna montaža brtvljenja: precizna montaža robotima + inteligentno zatezanje fiksnim obročnim momentom, snaga montaže ključnih spojeva je tačno kontrolisana, što osigurava pouzdanost brtvenih veza;

3. Višedimenzionalni sistem testiranja: Integrira višestanično testiranje hermetičnosti, testiranje performansi protoka vode i vizuelno testiranje izgleda kako bi se sveobuhvatno proverile ključne performanse poput brtvljenja proizvoda, protoka i padova pritiska;

4. Sistem potpune traceabilnosti: Od partija delova do gotovih proizvoda, RFID povezuje podatke celog procesa, a informacije o montaži i testiranju su u potpunosti sačuvane kako bi se ispunili zahtevi traceabilnosti automobilske lance snabdevanja;

5. Fleksibilna kompatibilnost s više modela: Modularni dizajn alatki podržava zajedničku proizvodnju modula za termalno upravljanje za više modela, omogućavajući brzu promenu modela kako bi se prilagodilo lansiranju novih modela;

6. Vizuelno upravljanje proizvodnjom: opremljeno nadzornim panelom i sistemom za upravljanje podacima, real-time praćenje stanja proizvodnje i automatska statistička analiza podataka o kvalitetu.

5. Rezultati realizacije projekta

1. Brza masovna proizvodnja: proizvodna linija je isporučena i puštena u rad na vreme, uspešno je prošla audit sistema kvaliteta OEM-a, podržavajući pravovremenu masovnu proizvodnju i lansiranje novih modela;

2. Izvanredne performanse kvaliteta: Prinos gotovih proizvoda u fabrici je stabilan na 99,6%, performanse brtvljenja nemaju ni jedan grešku u seriji, a rad je stabilan i pouzdan nakon instalacije;

3. Sistem traceabilnosti ispunjava standarde: Podaci celog linka su potpuno traceabilni i u potpunosti zadovoljavaju zahteve sistema IATF16949 i audita automobilske lance snabdevanja;

4. Fleksibilna adaptacija na iteracije modela: Završena je masovna adaptacija modula za termalno upravljanje za 3 modela, uz kratki ciklus promene modela, što snažno podržava ritam iteracija modela.

6. Korisna vrednost i ocena kupaca

Realizacija ove proizvodne linije pomogla je AVIC Optoelectronics da ostvari nezavisnu kontrolu osnovnih komponenti termalnog upravljanja baterijama, znatno smanjujući troškove vanjskog nabavljanja i rizike u lancu snabdevanja. Istovremeno, stabilna kvaliteta i potpuni sistem traceabilnosti postali su važna podrška za kontrolu kvaliteta vozila kod kupaca i dobili su visoke pohvale od strane kupaca.


◇◇ Повезани чланци ◇◇